Hva er forskjellen mellom kjemisk raffinering og fysisk raffinering?

1. Kjemisk raffinering

Degumming
Det første trinnet med kjemisk raffinering er degumming. Hovedformålet er å fjerne frøpartikler og urenheter, mens de delvis fjerner fosfolipider, karbohydrater, proteiner og spormetaller.
Råoljen blir behandlet med prosesshjelpemidler (syrer) og/eller vann for å hydrere hoveddelen av fosfolipider, proteiner, karbohydrater og spormetaller. Konsentrasjonen av prosesseringshjelpemidler avhenger av kvaliteten på den rå vegetabilske oljen. Det hydratiserte tannkjøttet fjernes fra oljen med sentrifugalkraft.
 

Nøytralisering
Alkali -nøytralisering reduserer følgende komponenter: frie fettsyrer, oksidasjonsprodukter av frie fettsyrer, gjenværende proteiner, fosfolipider, karbohydrater, spormetaller og noen pigmenter.
Prosessen innebærer reaksjon med en alkalisk løsning. Ved denne behandlingen dannes en andre fase (såpestock) der uønskede stoffer blir oppløst. Denne fasen skilles og fjernes med sentrifugalkraft, fulgt av vasking eller filtreringsbehandling for å eliminere gjenværende fosfolipider, såper og forløpermolekyler. Denne prosessen brukes hovedsakelig til vegetabilske oljer og er ikke vanlig i tropiske oljer og fett.
 

Bleking
Hensikten med bleking er å redusere innholdet av pigmenter, for eksempel karotenoider og klorofyll, samt rester av fosfolipider, såper, spormetaller og oksidasjonsprodukter. Disse sporingskomponentene kan påvirke videre prosessering og kvaliteten på sluttproduktet negativt.
Disse stoffene fjernes ved adsorpsjon med aktiverte leire og silika under vakuum og ved temperaturer på omtrent 100 grader.
Frisk bleking av jord- og filterhjelpemidler er prosesseringshjelpemidler som brukes til raffinering av vegetabilske oljer og fett.
Når du velger bleking av jord, bør det tas forsiktighet for å unngå bleking av leire som inneholder store mengder klorholdige forbindelser/aktivert av saltsyre. Fra perspektivet med å redusere 3- MPCD, kan PH-neutrale leire brukes. Imidlertid kan syreaktivering på den annen side foretrekkes med svovelsyre eller sitronsyre for å dempe GE.
Mengden av disse adsorbenter som er lagt til, skal justeres for å sikre fjerning av spesifikke stoffer.
Hvis innholdet i polysykliske aromatiske hydrokarboner (PAH) når et visst nivå, brukes aktivert karbon for å fjerne dem.
Blekende leire som inneholder alle disse stoffene skilles ved filtrering. Hvis aktivert karbon brukes i mat- og fôrindustrien, bør det forhåndsbehandles med passende midler før bruk.
 

Deodorisering
Hensikten med deodorisering er å redusere innholdet av frie fettsyrer og fjerne lukt, off-maser og andre flyktige komponenter som plantevernmidler eller lette PAH-er ved å bruke strippedamp. Nøye utførelse av denne prosessen vil også forbedre stabiliteten og fargen på oljen mens du beholder ernæringsverdien og beholder eller bare minimalt endrer den opprinnelige triglyseridsammensetningen.
Deodoriseringsprosessen utføres under vakuum (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
De spesifikke forholdene (temperatur, varighet, kombinasjon av de to) bør justeres innenfor disse områdene som passende i henhold til typen vegetabilsk olje og typen anlegg for å sikre fjerning av spesifikke stoffer.
For fjerning av flyktige forurensninger er det anbefalte temperaturområdet 225 grader -230 grad. På den annen side, for å redusere dannelsen av varmeforandrede forurensninger som glycidylestere eller transfettsyrer, bør en temperatur som ikke overstiger 235 grader -240 grad brukes. For eksempel anbefales det å deodorisere vegetabilske oljer ved 190 grader -230 grad for å redusere dannelsen av glycidol.
 

2. Fysisk raffinering
Det skilles mellom kjemisk raffinering og fysisk raffinering i måten fettsyrene fjernes: Ved fysisk raffinering fjernes fettsyrene ved destillasjon, mens i kjemisk raffinering brukes kjemikalier som binder seg til frie fettsyrer for å lette deres separasjon og fjerning fra oljen.
 

Degumming
Ved fysisk raffinering har Degumming som mål å fjerne fosfolipider, solide urenheter og spor av tungmetaller.
Når det gjelder fysisk raffinering, blir degumming stadig viktigere, ettersom fosfolipider bør fjernes til ønsket nivå før bleking.
Palmeolje blir vanligvis avstemt ved bruk av to metoder ved bruk av sentrifugal separasjon. For palmeolje som vanligvis ikke inneholder mer enn 20 mg/kg palmeolje som inneholder lecitin, med eller uten tørr degumming.
Tørr degumming innebærer å blande syre inn i oljen og kombinere den med et bleketrinn uten å vaske.
 

Bleking
Prosessen er den samme som beskrevet i kjemisk raffinering. De samme anbefalingene er gyldige:
Når du velger bleking av jordarter, bør det utvises forsiktighet for å unngå leire som inneholder høye mengder klorforbindelser/aktivert ved saltsyre. PH -nøytrale leire blir vurdert fra en 3- MCPD -avbøtningsperspektiv. Imidlertid kan syreaktivering med svovelsyre eller sitronsyre foretrekkes for GE -avbøtning.
Mengden av disse adsorbenter som er lagt til, bør justeres for å sikre fjerning av spesifikke stoffer.
Blekende leire som inneholder alle disse stoffene skilles ved filtrering. Hvis aktivert karbon brukes i mat- og fôrindustrien, bør det forbehandles med passende midler før bruk. Disse prosessene utføres delvis under vakuum og ved temperaturer under 110 grader.
 

Deodorisering
Hensikten med deodorisering er å redusere innholdet av frie fettsyrer og fjerne lukt, off-maser og andre flyktige komponenter som plantevernmidler og lette polysykliske aromatiske hydrokarboner ved å bruke et strippemedium. Nøye utførelse av denne prosessen vil også forbedre stabiliteten og fargen på oljen mens du beholder ernæringsverdien.
Deodorisering under fysisk raffinering består av to trinn: stripping og deodorisering.
Stripping tillater fjerning av frie fettsyrer og flyktige forurensninger på kortere tid ved høyere temperaturer (240 grader -260 grad, under 2 mbar).
Deodoriseringstrinnet utføres under vakuum, ved temperaturer mellom 180 grader - 260 grad og ved bruk av et strippemedium. Et dypere vakuum anbefales for å fremme fordampning av flyktige forbindelser.
De spesifikke forholdene (temperatur, varighet, kombinasjon av begge) bør justeres innenfor disse områdene etter behov, avhengig av typen vegetabilsk olje/fett og type anlegg, for å sikre fjerning av spesifikke stoffer.
 

3. Ytterligere trinn som kan inkluderes i kjemisk og fysisk raffinering: avgift
Noen oljer, for eksempel solsikkeolje, inneholder voks, som krystalliserer ved lave temperaturer, noe som gjør at oljen ser overskyet ut. Vokbehandling utføres av optiske årsaker, da voks ikke påvirker smaken eller andre kvalitetselementer.
For å fjerne voks blir forskjellige prosedyrer brukt. De har alle lave temperaturer som voks krystalliserer (prosessen kalles "vinterisering").
Vokser kan fjernes ved våte eller tørre avfaksingsprosesser. Filterhjelpemidler brukes ofte i tørt avlegg. Filtrering kan også utføres uten filterhjelpemidler for å oppnå et halvfolid oljevoksprodukt som kan brukes i bakebransjen.
Filterhjelpemidler kan deles inn i tre kategorier: perlite (et naturlig vulkansk glass basert på natriumkaliumaluminiumsilikat), diatomaceous jord (avledet fra diatomaceous jord) og cellulose og andre organiske medier (produsert av sulfitt eller sulfatbehandling av hardved). Filterhjelpemidler brukes ofte til å fjerne voks og andre faste komponenter fra råolje.

4. Ytterligere raffinering
Avhengig av kvaliteten på oljen som er oppnådd etter raffinering, kan det brukes ytterligere postruftende trinn for å redusere tilstedeværelsen av spesifikke stoffer. Dette kan omfatte ytterligere bleking og deodoriseringstrinn.
Hvis dette gjøres, bør det utvises forsiktighet for å vurdere passende parametere (temperatur, varighet, kombinasjon av begge). Hvis det ikke er mulig å forhindre dannelse av visse forurensninger på forhånd eller redusere dem til det nødvendige nivået, kan etterbehandling brukes.