Hvis du setter opp en oljepresseoperasjon - eller utvider en eksisterende - er en av de første avgjørelsene du står overfor også en av de største: hydraulisk presse eller skruepresse? Dette er de to dominerende teknologiene innen oljeutvinning, og de fungerer på fundamentalt forskjellige måter. Hver har styrker, hver har svakheter, og det riktige valget avhenger av hva du presser på, hvor mye du presser og hva du prøver å oppnå. Denne artikkelen går gjennom hvordan hver maskin fungerer, hvor hver enkelt passer best, og faktorene som bør styre beslutningen din.
Hvordan hver maskin fungerer
Før du sammenligner, hjelper det å forstå den grunnleggende mekanikken til hver.
A skrupresse- også kalt en utstøter - bruker en roterende skrue (ormen) inne i en slisset tønne, kalt presseburet. Råstoff mates inn i den ene enden, og skruen skyver det fremover. Når skruen beveger materialet langs, smalner tønnen og skruens stigning endres, og komprimerer materialet mer og mer. Oljen presses ut gjennom sporene i buret, og det gjenværende faste - presskaken - kommer ut i den andre enden. Det er en kontinuerlig prosess: mat i den ene enden, olje og kake kommer ut i den andre, uten stans.
A hydraulisk pressefungerer veldig annerledes. Den bruker en hydraulisk sylinder for å påføre direkte, statisk trykk på et parti med materiale. Materialet blir lastet inn i et pressekammer - ofte pakket inn i filterduker eller stablet i plater - og væren klemmer det med enorm kraft. Oljen renner ut gjennom duken eller åpningene, og kaken fjernes etter pressesyklusen. Det er en batchprosess: last, trykk, last ut, gjenta.
Kjerneforskjellen er kontinuerlig kontra batch, og mekanisk skruetrykk kontra direkte hydraulisk trykk. Denne forskjellen bølger gjennom alle aspekter av ytelse - gjennomstrømning, oljekvalitet, oljeutbytte, energibruk, vedlikehold og hvilke typer materialer hver enkelt håndterer best.
Gjennomstrømning og skalering
Det er her de to maskinene divergerer sterkest. Skruepresser er kontinuerlige maskiner, og de er bygget for volum. En skruepresse kan gå i timevis av gangen, og behandle materiale jevnt fra fôring til tømming. For mellomstore og store operasjoner - alt fra noen få hundre kilo i timen opp til flere tonn i timen - er skruepressen standardvalget. Det er arbeidshesten til kommersiell oljefrøbehandling, og den skalerer opp godt.
Hydrauliske presser er batchmaskiner, og de har i seg selv lavere gjennomstrømning. Hver syklus tar tid - last, trykk, hold, last ut - og pressen kan bare håndtere én batch om gangen. En hydraulisk presse kan behandle flere titalls til noen få hundre kilo i timen, avhengig av størrelse. Det gjør dem godt-egnet for små og mikrooperasjoner, spesialprodusenter og situasjoner der volumet er beskjedent, men kvalitet eller materialspesifikk-ytelse betyr mer enn rå gjennomstrømning.
Tommelfingerregelen: hvis du driver en kommersiell operasjon med betydelig volum, er skruepressen nesten helt sikkert svaret ditt. Hvis du er en liten produsent, en spesialoljeprodusent eller behandler et materiale som reagerer bedre på hydraulisk pressing, fortjener den hydrauliske pressen seriøs vurdering.
Oljeutbytte
Oljeutbytte - hvor mye olje du får ut av materialet - er tallet som betyr mest for mange produsenter, og her er sammenligningen nyansert.
Skruepresser oppnår generelt godt oljeutbytte på de fleste oljefrø, og de gjør det kontinuerlig. Den mekaniske kompresjonen og friksjonen i skruen genererer varme, som hjelper til med å frigjøre oljen. For høye-oljefrø som raps, solsikke, peanøtter og soyabønner er skruepresser svært effektive og kan nå høye ekstraksjonshastigheter - og etterlater ofte bare 5-7 % oljerester i kaken, avhengig av materialet og forholdene.
Hydrauliske presser kan også oppnå utmerket utbytte, og for noen materialer overgår de faktisk skruepresser. Det direkte, statiske trykket til en hydraulisk presse kan være veldig høyt - mye høyere i toppkraft enn en skruepresse - og for visse frø, spesielt de som er vanskelige eller som har nytte av kaldpressing, kan den hydrauliske pressen trekke ut mer olje med mindre skade på oljekvaliteten. Sesam, for eksempel, presses ofte hydraulisk fordi det produserer en olje av høy-kvalitet med godt utbytte. Kakaosmør og visse spesialoljer favoriserer også hydraulisk pressing.
Hovedpoenget: utbytte er ikke et enkelt "skrue er bedre" eller "hydraulisk er bedre" svar. Det avhenger av materialet. For de fleste vanlige oljefrø i kommersiell skala er skruepressen vinneren av utbytte og gjennomstrømning. For visse spesialiteter eller vanskelige materialer kan den hydrauliske pressen matche eller slå den.
Oljekvalitet
Oljekvalitet er der den hydrauliske pressen ofte har en reell fordel, og det er hovedgrunnen til at spesialitet og premium oljeprodusenter velger det.
Skruepresser genererer betydelig friksjon og varme under drift. Denne varmen hjelper til med å frigjøre olje, men den kan også påvirke oljen - den kan bryte ned varme-sensitive forbindelser, endre smaken og redusere næringsverdien til kald-pressede oljer. Mens moderne skruepresser kan brukes ved lavere temperaturer (kaldpressing), betyr den iboende friksjonen at de går varmere enn hydrauliske presser, og å kontrollere temperaturen krever nøye styring.
Hydrauliske presser påfører trykk med relativt liten friksjon og genererer derfor mye mindre varme. Dette gjør dem ideelle for kaldpressing - oljen holder seg nærmere sin naturlige tilstand, og bevarer smak, aroma, farge og næringsforbindelser. For førsteklasses oljer der kvalitet og autentisitet betyr noe - sesamolje, valnøttolje, arganolje, visse nøtteoljer - er hydraulikkpressen ofte den foretrukne teknologien fordi den produserer en renere, mer naturlig-olje.
Når det er sagt, for mange kommersielle oljer - matoljer, frityroljer, oljer som uansett vil bli raffinert - er ikke varmen fra en skruepresse et problem, og den høyere gjennomstrømningen er mer verdifull. Kvalitetsfordelen med hydraulisk pressing betyr mest når oljen selges som et premium, minimalt bearbeidet produkt.
Energi og driftskostnader
Energibruken er forskjellig mellom de to, og det er verdt å forstå.
Skruepresser bruker en motor til å drive skruen, og de er vanligvis-energieffektive per produsert oljeenhet fordi de går kontinuerlig og behandler materiale jevnt. Motoren går med ganske konstant belastning, og den kontinuerlige driften gjør at energien spres over mye effekt. Friksjonen og varmegenereringen betyr imidlertid at noe energi går til oppvarming av materialet i stedet for å utvinne olje, og for kald-presseoperasjoner kan det være nødvendig med ytterligere kjøling.
Hydrauliske presser bruker en hydraulisk pumpe for å bygge trykk, og energiprofilen er forskjellig - pumpen jobber hardt under pressefasen og mindre under lasting og lossing. For små batchstørrelser kan energien per kilogram være høyere på grunn av batchnaturen og overheaden til hver syklus. Men hydrauliske presser kan generere svært høye trykk med relativt beskjeden kraft, og for visse materialer betyr det høye trykket bedre utvinning i en enkelt omgang, noe som kan kompensere for energikostnaden.
Vedlikeholdskostnadene varierer også. Skruepresser har en roterende skrue, lagre og et-utsatt pressbur og skrue - dette er forbruksdeler som trenger periodisk utskifting. Hydrauliske presser har færre bevegelige deler i pressemekanismen, men har hydrauliske komponenter - pumper, tetninger, ventiler - som trenger vedlikehold og kan lekke. Begge krever vedlikehold, men arten er forskjellig.
Material egnethet
Materialet du presser er en av de viktigste faktorene, og det bestemmer ofte maskinen for deg.
Skruepresser håndterer et bredt utvalg oljefrø godt - soyabønner, raps, solsikke, peanøtter, bomullsfrø, palmekjerner, kopra og mange andre. De er spesielt gode for høy-, kontinuerlig behandling av standard oljefrø. De kan også håndtere materialer med varierende oljeinnhold, og de er standarden for de fleste kommersielle matoljeoperasjoner.
Hydrauliske presser skinner med visse materialer. Sesam er det klassiske eksemplet - hydraulisk pressing er den tradisjonelle og foretrukne metoden for sesamolje, og produserer et produkt av høy-kvalitet med godt utbytte. De fungerer også godt for kakaosmør, sheasmør, nøtteoljer og visse spesialfrø. Og for materialer som er vanskelige å presse kontinuerlig - svært små frø, svært oljeholdige materialer som glir inn i en skrue, eller materialer som drar nytte av en lang, sakte press - kan den hydrauliske pressen være det bedre valget.
Hvis du behandler én enkelt,-velforstått oljefrø i volum, er skruepressen nesten helt riktig. Hvis du behandler et spesialmateriale, eller et materiale som er kjent for å reagere bedre på hydraulisk pressing, eller du vil ha fleksibiliteten til å håndtere små partier av forskjellige materialer, blir den hydrauliske pressen mer attraktiv.
Plass, arbeid og enkel betjening
Hydrauliske presser er generelt enklere maskiner - færre bevegelige deler, enkel betjening, og de er ofte mer kompakte i forhold til kapasiteten. De er lettere for en liten operatør å lære og vedlikeholde. Lasting og lossing er manuell eller semi-manuell, noe som betyr mer arbeid per kilo, men for små partier er det ofte akseptabelt.
Skruepresser er mer komplekse mekanisk - skruen, drevet, lagrene, buret - og de krever mer teknisk kunnskap for å fungere og vedlikeholde godt. Men de er kontinuerlige og stort sett automatiske når de er i gang, så arbeidskraft per kilogram er mye lavere. For en kommersiell drift er denne arbeidsbesparelsen betydelig. De har også en tendens til å være større og tyngre for sin kapasitet, og de trenger riktig installasjon og fundament.
Å ta avgjørelsen
Her er en praktisk måte å tenke på valget. Start med tre spørsmål.
Først, hva er volumet ditt? Hvis du behandler mer enn noen få hundre kilo i timen med jevne mellomrom, er skruepressen det praktiske valget - hydrauliske presser kan ikke matche den gjennomstrømningen økonomisk. Hvis du er på ti til lave hundrevis av kilo i timen, spesielt med et spesialprodukt, er den hydrauliske pressen i spill.
For det andre, hvilket materiale presser du, og hvilket kvalitetsnivå sikter du mot? Hvis det er en standard oljefrø for en kommersiell spiselig olje, er skruepressen standard. Hvis det er sesam, en nøtteolje, en spesialitet kald-presset olje eller et hvilket som helst produkt der kvalitet og minimal varme er salgsargumentet, har den hydrauliske pressen en virkelig fordel.
For det tredje, hva er operasjonsstilen din? En liten, praktisk-, kvalitets-fokusert operasjon passer ofte godt til den hydrauliske pressen - lavere gjennomstrømning, enklere maskin, mer arbeid, men mer kontroll. En større, volum-fokusert, effektivitet-drevet operasjon passer til skruepressen - kontinuerlig, automatisert, høy gjennomstrømning, lavere arbeidskraft per enhet.
konklusjon
Det er ingen universell vinner mellom hydraulikk- og skruoljepresser - det er bare den riktige maskinen for din spesifikke operasjon. Skruepressen er arbeidshesten i kommersiell oljefrøbehandling: kontinuerlig, høy-gjennomstrømning, effektiv og velprøvd på de fleste standard oljefrø. Den hydrauliske pressen er spesialisten: lavere volum, enklere, kjøligere-kjøring og unikt bra for visse materialer og førsteklasses-kvalitetsoljer.
Tilpass maskinen til volumet ditt, materialet ditt og kvalitetsmålene dine, og du vil ringe riktig. Og hvis du fortsatt er usikker, -, spesielt hvis du behandler et mindre vanlig materiale, - kjør en prøveversjon. De fleste leverandører vil trykke en prøve av materialet ditt på utstyret deres, og å se det faktiske utbyttet og kvaliteten fra ditt spesifikke frø er verdt mer enn noe spesifikasjonsark. Den testen er den billigste måten å unngå en dyr feil på.
