Antall transportutstyr i oljeanlegg utgjør ca. 20 % av alt utstyr, mens den ikke-planlagte nedetiden forårsaket av transportutstyr utgjør 60 % til 80 % av all uplanlagt nedetid. Derfor er det svært viktig å forbedre driftseffektiviteten til transportutstyr.
Denne artikkelen sammenligner skrapetransportøren og bøtteheisen i oljeanlegg.
1 skrapetransportør
Skrapetransportøren består av en maskinkar med lukket snitt, en skrapekjede, en bane, en drivenhet, en strammeanordning og et bakhjul.
Skrapetransportøren kan brukes til horisontal, vertikal og skrå mating, og kan mates eller tømmes på flere steder. På grunn av god forsegling av maskintrauet kan flyveaske, giftige, brannfarlige og eksplosive og høytemperaturmaterialer transporteres. Det skal imidlertid bemerkes at: ① Når det brukes til å transportere høytemperatur- og fuktige materialer, slik som myknede materialer, billets, oppblåste materialer og ferdig måltid ved 55~65 grader, bør høytemperaturbestandige materialer velges, og sugekraften enheten skal velges. Ved overføring av DC-utladning med en temperatur over 100 grader, kan foringsrøret være laget av 304 rustfritt stålplate; ② Når det brukes til å transportere materialer med sterk permeabilitet og brennbarhet og eksplosjon, slik som løsemiddelholdig vått mel, bør det være stabile skjøter-flenser og pakninger; ③ Når den brukes til å transportere materialer med sterk slitasje som soyabønner, bør slitesterke fôrplater eller støpte steiner legges til maskintrauet, og slitasjebestandig behandling bør utføres på albuebuen; ④ For flere utslipp bør tolagsskrapere brukes for å forhindre tilbakeføring eller lagring av hale, slik som flere flakmøller, knusere, puffere, etc.
Driften av den nedgravde skrapetransportøren er nært knyttet til materialytelsen. Den horisontale skrapetransportøren krever at materialstablingstettheten er mindre enn 1,8 t/m3, og den bør være mindre enn 1,0 t/m3 ved vertikal transport. ; For å transportere materialer med høy viskositet, som flak og ekspanderte materialer, bør en enkel skrape velges for å lette rengjøring og lossing; for materialer med gode suspensjons- og spredningsegenskaper, som soyabønnemel, bør en skrape med stor omhyllingskoeffisient og kompleks form velges; for transport av materialer med stort volum, som soyabønner, kan et bredere maskintrau forbedre styrken og stivheten til skrapen, og det velges en form med sveisede diagonale avstivere for å sikre styrken og stivheten til skrapen. Kjedebredden på skrapetransportøren er 0.92~0.95 ganger bredden på kjedet; når du transporterer skjøre materialer og reduserer støy, velges ikke-giftige og slitesterke plastskraper; ved transport av fine pulvermaterialer med høy bulktetthet, høy andel store partikler og høyt fuktighetsinnhold og transportavstanden er for lang, er skrapen utsatt for "flytende kjetting" eller "fast materiale". Skraperen kan sveises på kjedet med en helning på 70 grader ~80 grader i motsatt retning av kjedeoperasjonen, slik at bevegelsesmotstanden gir en vertikal kraft som presser nedover, slik at skrapekjedet løper nær bunnen av trauet for å unngå "flytekjetting".
2 bøtte heis
Skuffeheisen består av en base, et mellomskall, et hode, en drivenhet, et belte, en skuffe, en hastighetsbryter, en feltkontrollknapp og en sentralkontroll. Maksimal løftehøyde for en husbelteheis er ca. 80 m, men den må være utstyrt med et belte med høy styrke. Maksimal løftehøyde for en kjedeheis er 50 m, og returmaterialevolumet må kontrolleres til ca. 3 %.
Det halvsirkelformede skallet på hodet må være en todelt skiftbar type, og hengslede inspeksjonsdører finnes på begge sider nær utløpsporten for å fjerne bøtta.
Skuffeheisen er utstyrt med en tilbakeslagsventil for å forhindre reversering når den er fullastet eller fullastet. Skuffeheisen skal kunne starte jevnt uten å skli når skuffen i den oppadgående sidesylinderen er 100 % fullast og basen er fylt med 1/3 av materialet.
De oppadgående og nedadgående sidene av bøtteheisen har sine egne uavhengige sylindre. Sylinderen er laget av lavkarbonstålplater, vinkelstål og andre profiler (galvaniserte stålplater anbefales), med en tykkelse på ikke mindre enn 4 mm. Høyden på en enkelt sylinder er ikke mer enn 3 m for å sikre vertikal posisjonering i hver retning under ulike belastningsforhold (med en toleranse på ±3 mm).
Matemetoden til bøtteheisen er delt inn i to typer: forover og bakover. Høynivåmatingen skal danne en 60 graders vinkel med horisontalplanet, som brukes for materialer med dårlig spredning, som grønne emner, kokte emner, våte materialer og pulveraktige materialer. Lavnivåmatingen danner en 45 graders vinkel med horisontalplanet, som brukes til å transportere tørre og godt spredte materialer. Det er mer hensiktsmessig at den nedre delen av mateporten er 100~150 mm høyere enn senternivået på haleakselen for å unngå blokkering av mateporten. Den nederste frontskallplaten på mateflaten er laget av en avtakbar type eller plug-in plate, som raskt kan åpnes for å rense ut de oppsamlede materialene i bunnen av maskinbasen når den er blokkert.
Vårt Vic Machinery kan velge passende transportbånd i henhold til egenskapene til materialene og produksjonsprosessen.
